език
NDT е акроним за безразрушителен тест. Както подсказва терминът, този инженерен метод позволява проверка на вътрешни и повърхностни дефекти (включително пукнатини, порьозност и шлакови включвания) в тестов обект (напр.клапан, тръба или заварка), без да причинява повреда или разрушаване.
Просто обобщено сравнение
Желаете да откриете вътрешна порьозност или пясъчни дупки? → Изберете RT или UT.
Желаете да откриете повърхностни пукнатини по линията на косата?
За клапани от въглеродна стомана → MT е с приоритет (бързо и евтино).
За вентили от неръждаема стомана → PT е от съществено значение.
Каква е връзката между NDT и "теста за якост на корпуса"?
Тест за якост на корпуса: Използвайте вода под високо налягане (1,5 пъти номиналното налягане) към сглобения клапан, за да потвърдите неговата способност за ограничаване на налягането на макро ниво. Не може да търси дребни материални дефекти.
NDT: Извършва се по време на производството (напр. върху необработени отливки), за да се гарантира, че самият материал е здрав. Клапан, който не отговаря на NDT, никога не трябва да продължава да изпитва налягане.
Стандартни изисквания
Обикновено незаменимите стандарти за закупуване на вентили (като API 6D, ISO 14313 за тръбопроводни клапани) изрично предвиждат:
Всички отливки, поддържащи налягане, трябва да издържат на RT или UT проби в съответствие със стандарта.
Всички заварки, поддържащи налягане, трябва да преминат 100% RT или UT тест.
За да обобщим, NDT е подобна на физическа проверка за материала на вентила, гарантирайки неговото „страхотно здраве“ и липса на вътрешни скрити дефекти. Той служи като основа за дълготрайна, сигурна и точна работа на вентила.
