език
NDT е съкращение от Non-Destructive Testing. Както подсказва името му, това е инженерна техника, която служи за проверка на вътрешни и повърхностни дефекти (напр. пукнатини, порьозност, включвания на шлака) на изпитван обект (като клапан, тръба или заваръчен шев), без да го поврежда или разрушава.
Той сравнява клапа с "компютърна томография" или "ултразвук". По същия начин, по който лекарят може да диагностицира вътрешните органи, без да извършва операция на пациент. NDT може да провери дефектите дълбоко в материала на клапана, без да го разрязва.
Защо NDT е важен заКлапани?
При тестването на клапана, тестът за здравина на корпуса и тестът за уплътнение на седлото потвърждават дали функциите на клапана отговарят на изискванията. NDT, от друга страна, потвърждава „здравото състояние на материала“ на вентила. Материал на корпуса на клапана, съдържащ малки вътрешни пукнатини или порьозност, е изложен на риск от внезапно разкъсване след продължително излагане на високо налягане, висока температура или корозивна среда, причинявайки сериозен инцидент. В резултат на това NDT се използва главно за проверка на сурови отливки, изковки и готови заварки. Той служи като основната защита за гарантиране на безопасността и надеждността на клапана.
Най-популярните NDT методи в арматурната индустрия
| Име на метода |
Съкращение |
Принцип на работа |
Основни откриваеми дефекти |
Често срещани приложения на клапани |
| Радиографско изследване |
RT |
Рентгеновите или гама лъчите проникват през компонента и записват изображение върху филм, където вътрешните дефекти се проявяват като контрасти в плътността. |
Вътрешни дефекти: порьозност, шлакови включвания, кухини при свиване, пукнатини. |
Изследване на вътрешната цялост на отливките на тялото на клапана, както и на заварките на клапаните и тръбопроводите. |
| Ултразвуково изследване |
UT |
Използва високочестотни звукови вълни, които се изпращат в компонента. Чрез анализиране на вълните, които отскачат обратно, могат да се анализират позицията и размерите на всякакви дефекти. |
Вътрешни дефекти: пукнатини, ламинации, липса на сливане. По-чувствителен към равнинни дефекти (като пукнатини) от RT. |
Проверка на дебелината на стените и вътрешните пукнатини на телата на клапаните и капаците, с особен акцент върху дебелостенните клапани. |
| Изпитване с магнитни частици |
MT |
Приложимо само за феромагнитни вещества като въглеродна стомана. Частта е магнетизирана и дефектите причиняват поле на изтичане, което привлича магнитни частици, образувайки видима индикация. |
Повърхностни и близки до повърхността дефекти: пукнатини, шевове, припокривания. |
Мониторинг на състоянието на повърхността на клапаните за пукнатини при охлаждане, пукнатини при смилане или други процеси. |
| Тест за проникване на течности |
PT |
Силно проникваща течност се нанася върху повърхността на компонента. Капилярното действие го кара да проникне в дефекти, свързани с повърхността. В резултат на това се използва проявител за извличане на пенетрата, разкриващ дефекта. |
Дефекти при счупване на повърхността: пукнатини, дупки, студени затвори. |
Оценяване на повърхността на аустенитна неръждаема стомана (не е подходяща за MT поради нейната неферомагнитна природа), както и клапани от немагнитна сплав. |
