език
Ако погледнете модерни водни инсталации, фабрики или тръбопроводни системи в големи сгради, може да забележите нещо: тези обемисти, тежки традиционни шибъри стават все по-рядко срещани. Те все повече се заменят от по-компактен тип вентил с дръжка или зъбно колело -дроселна клапа. Тази промяна не се случи случайно. Това е така, защото бътерфлай клапите предлагат решения, които по-добре отговарят на нуждите на съвременното инженерство в много аспекти.
Точно както смартфоните са заменили функционалните телефони в много области, популярността на бътерфлай клапите произтича от техните уникални предимства. Нека да разгледаме как бътерфлай клапите "излизат на върха" в няколко ключови области.
1. Големи икономии на място и тегло
Представете си, че трябва да управлявате тръба DN500 (около 500 mm в диаметър):
Инсталирането на шибър е като да поставите дебела, тежка метална "кутия" на тръбопровода. Изисква здрави опори и заема много място.
Инсталирането на дроселна клапа е точно като добавяне на тънък "диск" между фланците на тръбата. Той е много компактен и теглото му може да бъде само една трета до една половина от aшибърна клапасъс същия размер.
2. Speed Showdown: Отваряне и Затваряне
Когато е необходима бърза реакция, тяхната оперативна ефективност е далеч една от друга:
Работата със шибър е като използването на старомоден винтов крик. Трябва да завъртите ръчното колело много пъти (понякога десетки или дори стотици завъртания), за да го отворите или затворите напълно. Това може да загуби ценно време при спешни случаи, когато потокът трябва да бъде прекъснат бързо.
Работата с дроселна клапа е като отваряне или затваряне на врата. Просто завъртате дръжката или предавката на 90 градуса (четвърт оборот), за да преминете незабавно от напълно отворено към напълно затворено или обратно. Това е от решаващо значение за спешни случаи като пожарогасене или ограничаване на течове.
3. Факторът "разходи": цена и поддръжка
От гледна точка на цената на проекта и дългосрочната експлоатация, дроселните клапи са по-икономични:
Производствени разходи: Структурата на дроселната клапа е относително проста, с по-малко части. По-специално, тялото изисква много по-малко материал за отливане и време за обработка, отколкото шибър. Това прави разходното предимство на дроселните клапи много очевидно при тръби с голям диаметър.
Поддръжка: Уплътнителният пръстен в дроселната клапа обикновено е с модулна конструкция. Когато вътрешното уплътнение се износи и се нуждае от подмяна, често не се налага да премахвате цялотоклапантяло от тръбата. Можете просто да разхлабите стеблото и да смените уплътнението на седлото и уплътнението на диска, което значително опростява процеса на ремонт.
За разлика от това, ако уплътняващата повърхност на шибъра и седлото на шибър се повреди, ремонтът често е много труден и понякога целият вентил се нуждае от подмяна.
4. "Бонус точки" за гъвкавост
Въпреки че нито едно от двете не е най-доброто за фин контрол на потока, дроселните клапи все пак са малко по-добри в това отношение:
Шибърите са проектирани така, че абсолютно не трябва да се използват за регулиране на потока. Ако се държи частично отворена, високоскоростната течност ще ерозира и ще причини вибрации в частично отворената врата, бързо повреждайки уплътнителната повърхност и създавайки значителен шум.
Бътерфлай клапите, макар и да не са толкова прецизни като специалните контролни вентили, могат да се използват за грубо дроселиране в определен диапазон. Чрез промяна на ъгъла на отваряне на диска можете да постигнете приблизително управление на потока, въпреки че известна кавитация и съпротивление се появяват и при полуотворен диск.
И така, спирачните вентили са напълно премахнати?
Съвсем не. Шибърите все още държат позициите си в своите области на експертиза. Те все още са незаменими в следните ситуации:
Изисква се стриктно пълнопроходно, нулево съпротивление: В някои тръбопроводи за нефт и природен газ на дълги разстояния, изключително чувствителни към загуба на налягане, напълно отвореният проход на шибър е точно същият като вътрешния диаметър на тръбата, предлагайки практически нулево съпротивление. Това е предимство, с което дроселните клапи не могат да се сравнят (стволът на клапана и ръбът на диска винаги са в пътя на потока).
Течности с висока чистота: В индустрии като хранителна и фармацевтична, правият път на потока на шибър е по-малко вероятно да улови течност и е по-лесен за почистване.
Сурови условия като висока честота/налягане: В някои парни системи с висока температура и високо налягане или специални приложения структурата на шибърите може да бъде по-здрава и може да има по-дълъг експлоатационен живот.
